Die Matte besteht aus geschnittenen und nicht orientierten E-Glasspinnfäden, die mit einer Silanschlichte versehen sind. Die Bindung der Spinnfäden untereinander erfolgt durch einen pulverförmigen, in Styrol leicht löslichen Mattenbinder auf Polyesterbasis. Die Verarbeitung erfolgt in den bekannten Kontakt- oder kontinuierlichen Verfahren. Die Matte ist geeignet für UP-, EP- und Vinylesterharze.

Die Matte besteht aus geschnittenen und nicht orientierten E-CR-Glasspinnfäden, die mit einer Silanschlichte versehen sind. Die Bindung der Spinnfäden untereinander erfolgt durch einen pulverförmigen, in Styrol leicht löslichen Mattenbinder auf Polyesterbasis. Die Verarbeitung erfolgt in den bekannten Kontakt- oder kontinuierlichen Verfahren. Die Matte ist geeignet für UP-, EP- und Vinylesterharze. Gegenüber E-Glas hat E-CR-Glas eine hervorragende chemikalien- und thermische Beständigkeit sowie höhere dielektrische Festigkeit.

Die Matte besteht aus geschnittenen und nicht orientierten E-Glas-Spinnfäden, die mit einer Silanschlichte versehen sind. Die Bindung der Spinnfäden untereinander erfolgt durch einen flüssigen, in Styrol leicht löslichen Mattenbinder auf PVAc-Basis. Die Verarbeitung erfolgt in den bekannten Kontakt- oder kontinuierlichen Verfahren. Die Matte ist geeignet für UP-, EP- und Vinylesterharze.

Die Matte besteht aus geschnittenen und nicht orientierten E-CR-Glasspinnfäden, die mit einer Silanschlichte versehen sind. Die Bindung der Spinnfäden untereinander erfolgt durch einen flüssigen, in Styrol leicht löslichen Mattenbinder auf PVAc-Basis. Die Verarbeitung erfolgt in den bekannten Kontakt- oder kontinuierlichen Verfahren. Die Matte ist geeignet für UP-, EP- und Vinylesterharze. Gegenüber E-Glas hat E-CR-Glas eine hervorragende chemikalien- und thermische Beständigkeit sowie höhere dielektrische Festigkeit.

Long Fibre Nähmatte bietet extreme Zug- und Reißfestigkeit und eignet sich deshalb ideal für alle Verfahren unter Druck wie Vakuum und Injektionsverfahren bzw. Pressen ebenso wie für das Wickelverfahren und die Pultrusion. Durch die bis zu 40 cm langen Fasern sind die technischen Eigenschaften des Formteils mit denen eines mit Endlosmatten hergestellten Fertigteils absolut vergleichbar und durch die homogenere und stabile Bindung sogar überlegen. Die Verarbeitung kann wegen des fehlenden Bindersystems und der universellen Faserschlichte mit allen bekannten Harzsystemen erfolgen.

ECR-Glas Nähmatten bieten eine extreme Zug- und Reißfestigkeit und eignen sich deshalb ideal für alle Verfahren unter Druck. Vakuum und Injektions-verfahren bzw. Pressen ebenso wie für das Wickelverfahren und die Pultrusion. Durch die Vernähung der Fasern sind die technischen Eigenschaften des Formteils mit dem eines mit Endlosmatten hergestellten Fertigteils absolut vergleichbar und durch die homogenere und stabile Bindung sogar überlegen.

Gittergewebe aus Textilglas (E-Glas) mit einer Ausrüstung zur Schiebefestigkeit und Dimensionsstabilität sowie Alkalibeständigkeit, Material beständig gegen Verrottung. Anwendung als Armierungsschicht in Putz- / Fassadendämm-Systemen der Bauwirtschaft.

StarStran® BMC geschnittene Fasern 860 S werden aus silanisierten E-Glasfasern hergestellt. Das empfohlene Einsatzgebiet ist die Herstellung von BMC-Formmassen und allgemein die Verstärkung von ungesättigten Polyesterharzen, z.B. Spachtel etc. Das Produkt wird aus E-Glas hergestellt, gekennzeichnet als Aluminium-Borosilikatglas nach DIN 1259-1 und ASTM D 578.

ThermoFlow® 601 - geschnittene Fasern werden aus silanisierten E-Glasfasern hergestellt. Das empfohlene Einsatzgebiet ist die Verstärkung von PBT/PET. Durch hohe Faserintegrität ist eine sehr gute Handhabung, Förderung und Dosierung gewährleistet. Die Type 601 zeichnet sich durch hohe mechanische Festigkeit des Fertigteils aus. Das Produkt wird aus E-Glas hergestellt, gekennzeichnet als Aluminium-Borosilikatglas nach DIN 1259-1 und ASTM D 578.

Der Direktroving 490 wird „direkt“ von der Glasschmelze gezogen und ohne Drehung zu einer Rovingspule gewickelt. Das empfohlene Einsatzgebiet ist die Verstärkung von Polypropylen (PP) als „Long Fiber Reinforced Thermoplastics“ LFT (D-LFT) ohne oder in Verbindung mit geeigneten Haftvermittlern. Durch hohe Faserintegrität ist eine sehr gute Handhabung, Förderung und Dosierung gewährleistet. Bei der Einarbeitung in chemisch gekoppelte PP-Systeme werden die bereits sehr hohen mechanischen Festigkeitswerte bei Standardsystemen nochmals stark verbessert. Der Direktroving 490 kann auch in PE (Polyethylen) zum Einsatz kommen.

Multistar® 264 ist ein zusammengesetzter Roving aus Endlosglasfasern mit definiertem Durchmesser, auf Silanbasis, zu einer Rovingspule gewickelt (assembliert). Er zeichnet sich durch hervorragende Schneidfähigkeit, einfache Benetzung und sehr gute Imprägnierung sowie optimale Faserverteilung aus. Multistar® 264 ist geeignet für SMC-Anwendungen auf Basis von Polyester- und Vinylesterharzen, hat einen niedrigen Schrumpf und bietet eine hohe mechanische Leistung. SMC kann vielseitig eingesetzt werden, z.B. im Transportwesen, der Elektrotechnik und Elektronik sowie im Bauwesen.

E-CR Glas (E-Glass Corrosion Resistant) sind Glasfasern mit besonders hoher chemisch / thermischer Beständigkeit. Sie sind damit prädestiniert für Laminate, die mit Säuren und Laugen in Verbindung kommen wie z.B. Anlagen, Behälter und Rohrleitungen für die chemische Industrie. Weitere Vorteile sind die hohe dielektrische Durchschlags- und gute Abriebfestigkeit bei gleichzeitig sehr guten mechanischen Kennwerten des Laminats. Die verwendeten Schlichten und Bindesysteme sind multikompatibel zu den bevorzugt verwendeten Matrixsystemen wie UP-, EP- und VE-Harzen.

Der E-CR-Glas Spritzroving wird aus spannungsgleich gewickelten Spinnkuchenfäden zu einer Rovingspule gewickelt (assembliert). Das empfohlene Einsatzgebiet ist die Verstärkung von Formteilen, die im Spritzverfahren hergestellt werden. Die Schlichte ist optimal auf die Verarbeitung mit Polyester- und Vinylharzen abgestimmt. E-CR-Glasfasern vereinen die elektrischen und mechanischen Eigenschaften von E-Glas mit exzellenter chemischer und thermischer Resistenz. Weitere Vorteile sind die hohe dielektrische Durchschlags- und gute Abriebfestigkeit bei gleichzeitig sehr guten mechanischen Kennwerten des Laminats.

Trotz eines relativ niedrigen spezifischen Gewichts bieten Carbonfasern (Kohlenstoff-Filamentgarne) hohe Festigkeit
und Steifigkeit. Sie sind chemisch weitgehend inert, elektrisch leitend, thermisch stabil, unschmelzbar, biokompatibel und durchlässig für Röntgenstrahlen. Die Struktur der Faser ist graphitähnlich. Anwendung finden die Carbonfasern bei Bauteilen welchen enormen Belastungen standhalten müssen.

Textilglas-Gewebe sind im Webverfahren hergestellte Bahnen aus endlosen E-Glas-Garnen, die mit einer Silanschlichte versehen wurden. Die Glasgarne sind ohne oder mit leichter Drehung versehene Spinnfäden. Sie besitzen eine hervorragende Tränkungsfähigkeit und Drapierbarkeit. Die Verarbeitung erfolgt in den bekannten kontakt- und kontinuierlichen Verfahren.

Textilglas-Gewebe sind im Webverfahren hergestellte Bahnen aus endlosen E-Glas-Garnen, die mit einem Finish versehen wurden welches die Fasern noch geschmeidiger werden lässt und für Epoxidharzsysteme ausgelegt ist. Die Glasgarne sind ohne oder mit leichter Drehung versehene Spinnfäden. Sie besitzen eine hervorragende Tränkungsfähigkeit und Drapierbarkeit. Die Verarbeitung erfolgt in den bekannten kontakt oder kontinuierlichen Verfahren.

Rovinggewebe sind Flächenprodukte aus Glasfasern, die durch Verweben mehrerer Roving-Stränge hergestellt werden. Sie finden ihre Hauptverwendung in großen und hochfesten Glasfaserprodukten wie Booten, Eisenbahnwaggons, Lagertanks und architektonischen Strukturen.

Diese Gelege werden auf Nähwirkmaschinen hergestellt, indem Kett- oder Schussfäden (0° oder 90° Anordnung) der Direktrovings parallel zueinander gelegt und vernäht werden.

Multiaxialgelege werden auf Nähwirkmaschinen hergestellt, indem wenigstens zwei Fadenlagen in bestimmten Winkeln zueinander (0°/90°/+45°/-45°) mit einem PES-Nähfaden miteinander vernäht werden. Gegenüber Geweben haben Multiaxialprodukte viele Vorteile: Schnelle Benetzung der Fasern, geringerer Harzverbrauch, leichte Handhabung bleibt beim Schneiden stabil, Gewichtseinsparung durch höheren Glasanteil im Bauteil, hochwertigere Oberfläche durch geringere Faserabdrücke.

MULTIAXIALGELEGE werden auf Nähwirkmaschinen hergestellt, indem wenigstens zwei Fadenlagen in bestimmten Winkeln zueinander mit einem PES-Nähfaden miteinander vernäht werden. Das Gelege kann vor der Vernähung zusätzlich mit Glasmatte kombiniert werden, was bei der späteren Verarbeitung zusätzliche Verstärkung in einem Arbeitsgang ermöglicht.

Die Kombimatte wird hergestellt, indem ein Rovinggewebe mit geschnittenen, nicht orientierten E-Glas-Spinnfäden vernäht wird. Die Kombination von Rovinggewebe mit Matte vereint die Eigenschaften der Einzel-komponenten und erspart dadurch einen Arbeitsgang.

Dreifachkombi besteht aus Rovinggewebe mit zwei Lagen geschnittener Rovings (Länge 50mm), vernäht mit Polyesterfäden. Es wurde für die Herstellung von glasfaserverstärkten Kunststoffen (Laminaten) entwickelt. Die Verwendung eines Silanbindemittels macht die Dreifachkombi kompatibel mit Polyester-, Vinylester- und Epoxidharzen.

Trotz eines relativ niedrigen spezifischen Gewichts bieten Carbon- und Hybridfasern (Kohlenstofffilamentgarne) hohe Festigkeit und Steifigkeit. Sie sind chemisch weitgehend inert, elektrisch leitend, thermisch stabil, unschmelzbar, biokompatibel und durchlässig für Röntgenstrahlen. Die Struktur der Faser ist graphitähnlich. Erhältlich in Köper 2/2 bzw. Leinwandbindung

Aramidfaser, auch als Kevlar® oder Twaron bezeichnet, ist ein künstliches organisches Polymer, das durch Spinnen einer festen Faser aus einer flüssigen chemischen Mischung hergestellt wird. Die hergestellten hellgoldgelben Filamente können eine Reihe verschiedener Eigenschaften aufweisen, aber alle haben eine hohe Festigkeit und eine niedrige Dichte gemein.

Abreißgewebe sind aus PA6.6-Fasern in Leinwand- oder Köperbindung mit blauen oder roten Kennfäden gefertigte Flächenprodukte, welche häufig in der Vakuuminfusion verwendet werden. Durch die Reinigungs- und Hitzebehandlung der PA6.6-Fasern ist die Oberfläche sehr sauber und der Stoff ist beständig gegen hohe Beanspruchungen. Das ergibt ein
perfektes Material zum Ablösen von gehärteten GFK-Oberflächen. Hauptanwendung sind die Verbundherstellungsprozesse.

Bei den Compoflex-Produkten handelt es sich um atmungsaktive, microporöse Schalungsmaterialien. Sie sind dafür entwickelt, um Verbrauchsstoffe in der Composite-Fertigung zu ersetzen. Compoflex® bietet direkte Vorteile im Fertigungsprozess.

Das Abstandsvlies wird aus hochwertigen PP Fasern hergestellt. Durch eine besondere Herstellungstechnologie verfügt es über eine hohe Trockenzugfestigkeit bei gleichzeitiger guter Verformbarkeit. Es ist frei von Bindemitteln und damit universell einsetzbar. Es eignet sich ideal als Kernlage bei Sandwichkonstruktionen, die in Verfahren „unter Druck“ wie RTM oder Pressen verarbeitet werden. Die offenporige Struktur schafft Harzkanäle, über die sich die Matrix sehr schnell im gesamten Sandwich – auch in starken Konturen – verteilt.

Dieses kopierbare Vlies ist für Laserdrucker und Kopiergeräte geeignet. Damit können Sie einfach und preiswert / Typenschilder / Sicherungsetiketten / Produktkennzeichnungen selbst anfertigen, ohne sofort große Druckauflagen zu bestellen. Die Vliesetiketten werden einfach nach Bedarf kopiert oder gedruckt und einlaminiert - absolut fälschungssicher und damit auch ideal zur sicheren Identifikation Ihrer Produkte, z.B. gegenüber Billigimporten.

Viledon Kernlagenvlies/Corematerial wird aus geschäumten Mikrohohlperlen hergestellt und mit Kurzfasern durchsetzt. Nach Tränkung mit Polyesterharz wird das Vlies geschmeidig und verformbar. Es wird als Kernlage in GlasfaserPolyester-Laminaten eingesetzt, wodurch diese erheblich versteift werden. Durch die in den Hohlperlen enthaltene Luft wird nur wenig Polyesterharz im Verhältnis zur Laminatdicke benötigt.

Fibertex - Breatex™ spart Zeit und Geld. Breatex™ wird aus hochwertigen PET-Fasern hergestellt und ist frei von Bindemitteln. Durch die einheitliche, offenporige Konstruktion wird das Vakuum über die gesamte Bauteilbreite gleichmäßig verteilt.

Crio ist ein Strukturschaum, der durch geringe Wärmeleitfähigkeit gekennzeichnet ist. Durch die spezielle Formulierung und die besondere Type des eingesetzten Schäummittels wird eine Energieersparnis von bis zu 20 % erreicht. Crio besteht aus einer vernetzten polymeren Struktur hoher Dichte. Er weist eine hohe Beständigkeit gegen Styrol auf und ist geeignet für den Einsatz in Polyester-, Epoxid- und Vinylesterharzen. Die feine Schaumstruktur garantiert nicht nur hervorragende thermische, sondern auch ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, sowie hohe Formstabilität.

Diese Hartschaumplatten werden mittels eines speziellen Extruders hergestellt, bei welchem nach dem Aufschmelzen des Granulates im Extruder ein Treibmittel zugesetzt wird. Aus dem so erzeugten Schaumkörper entsteht nach der Entfernung der Schaumhäute durch Sägen und Schleifen das Produkt. 3D|Core ist besonders geeignet für das Vakuuminfusionsverfahren sowie als Kernlage für voluminöse Verbundteile.

Eingebettet in zwei Lagen Glasfasermatte sorgt der innovative Polypropylen-Nadelvlieskern mit hoher Kavität und guter Rückstellkraft für eine optimale Anpassung des Sandwich an die Formteilgeometrie. Flowmat Free-Flow® wurde speziell für die Verarbeitung in geschlossenen Verfahren wie RTM, RTML, SRIM oder Vakuumtechnik entwickelt und wird besonders für hochgefüllte bzw. hochviskose Harzsysteme empfohlen. Für die Brandschutzanwendung gibt den voluminösen Kern auch aus einen speziellen Glasfasergewirke.